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注塑模具装配图“公差”规范

更新时间:2019-09-21 23:36
 

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  注塑模具工程图“公差”规范 第一部分:配合公差部分 备注:重复配合部分,不重复说明(精度到千分位 0.001) 一、定位圈:与浇口套配合(实际按三维是否需要) :H9/f9 与 T 上固定板配合(小径) :H9/f9 二、浇口套:与 T 上固定板配合:H7/m6(过渡) 与 R 脱料板配合:锥度配合,采用基本尺寸 三、T 上固定板:与部分拉料针配合:H7/f6 与导柱配合:H7/m6,其中导套与导柱配合:导柱固定端与模座之间一般 采用 H7/m6 或 H7/k6 的过度配合,导柱的导向部分通常采用 H7/f7 或 H8/f7 的间隙配合。 四、R 脱料板:与部分拉料针配合:H7/g6 五、侧面限位拉板:与侧圆柱定位销配合:N7/h6(略紧) 六、A 母模板:与侧圆柱定位销配合:H7/h6(略松) 与模仁配合:H7/m6 与零度定位块:K7,其中槽深公差:+0.1mm 与导套配合:H7 七:S 活动板:与模仁配合:H7/m6 与零度定位块:K7,其中槽深公差:+0.1mm 与导套配合:H7 八、B 母模板:与模仁配合:H7/m6 与导套配合:H7 与 EF 板的中托司导套配合:H7 九、E 上顶针板:与导套(中托司)配合:H7,其中导套与导柱配合:间隙配合(标准) 与回针配合: 十、F 下顶针板:与垃圾钉配合:H7/p6 顶针孔深度公差:?0.01 与中托司孔位配合:K7 十一、斜导柱、侧滑块:与导滑槽配合:H8/f8; 与成型部分接触,防止溢料,采用 H8/f7 或 H8/g7; 十二、顶针:与模架(或模仁)配合:H8/f8(直径大、材料流动性差) ;反之 H8/f7 与型芯配合(八连管盖)配合:H5/g6 十三、尼龙拉钉:与之相配合的孔位,均给配合:H7 十四、键:键公差:h8 与键槽轴的配合:H9(松)/N9(正常)/P9(紧) 与毂(gu)的配合:JS9 十五、轴承:与模架配合:M7 与轴配合:k6 第二部分:几何公差部分 一、各块模板:平面度:0.015mm 侧边与平面垂直度:0.01mm 上下平行度:0.01mm 模仁配合侧边与平面垂直度:0.01mm 孔:位置度 0.015mm 二、顶针、复位杆等长轴类:直线mm 三、定位圈:面轮廓度:0.01mm 四、带锥度型芯:面轮廓度:0.01mm,2 个锥度标注一个直径尺寸 同轴度:0.015mm 第三部分:技术要求部分 模仁的技术要求: 1.工件除模具成型部位外,其余锐边均须倒圆角:R1; 2.工件中所有的公差孔以及公差尺寸边的粗糙度为 Ra1.6;上下两面须磨加工; 3.工件中外形定位面应保证其与基准 C 的相互垂直以及其对应边与基准 A、B 的相互平行; 4.未注尺寸公差为 IT13 级,未注圆角为 R1; 5.模具成型部位及四周 10 度斜面须抛光,抛光后粗糙度为 Ra0.4,足球即时比分,抛光加工时请勿刮伤其余 工件表面; 6.材料粗加工单边须留 0.8-1mm 余量,粗加工后工件淬火热处理,硬度至 48-52HRC,热处 理后再精加工到图纸尺寸; 7.其余未注尺寸请参照三维图或咨询设计人员。 模板的技术要求: 1.未注尺寸公差等级为 IT13 级,未注形位公差等级为 H 级; 2.锐边倒圆(R1) ,工件表面不得划伤、碰伤; 3.图中所有有公差的位置其相对基准 A、B、C 的位置度为 0.02mm,其粗糙度为 Ra1.6,其 余加工位置粗糙度为 Ra3.2。 【4、淬火处理,硬度要求 38-42HRC】特殊材料补充。 普通零件(45#)技术要求: 1.未注尺寸公差为 IT13 级,未注形位公差等级为 H 级; 2.未注锐边倒圆角为 R1; 3.调质处理,表面硬度 HRC30-35。

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