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足球即时比分精密注塑模具加工概念特点

更新时间:2019-10-29 03:54
 

  ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 精密注射成型的概念精密注塑是指加工成型的注塑制品的尺寸重复精度很高,以致使用通用注塑机、常规的注塑成型工艺 难以达到要求的一种注射成型方法。 “精密注射成型”这一概念,主要是区别于“常规注射成型”,它是基于高分子材料的迅速发展, 在仪表、电子领域里采 用精密塑料部件取代高精度的金属零件的技术。目前针对精密注射制品的界定指标有两个:一是制品尺寸重复精度, 二是 制品质量的重复精度。 本文主要从制品尺寸重复精度方面阐述精密注射成型。 但由于各种材料本身的性质和加工工艺不同, 不能把塑料制件的精度与金属零件的精度等同起来。 成型制品的模具是决定该制品能否达到设计要求的尺寸公差的重要条件,而精密注塑机是保证制品始终在所要求的尺寸公 差范围内成型,及保证极高成品率的关键设备。 塑料制品最高的精度等级是三级。 1.1 精密注射的特点 (1) 制件的尺寸精度高、公差小,即有高精度的尺寸界限; (2) 制品重量重复精度高,要求有日、月、年的尺寸稳定性; (3) 模具的材料好、刚性足,型腔的尺寸精度、光洁度以及模板间的定位精度高; ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- (4) 采用精密注射机更换常规注射机; (5) 采用精密注射成型工艺; (6) 选择适应精密注射成型的材料。 评定制品最重要的技术指标,就是注塑制品的精度( 尺寸公差、形位公差和制品表面的光洁度) 。欲注塑出精密的塑料制 品,需从材料选择、模具设计、注射成型工艺、操作者的技术水平等 4 大因素进行严格控制。 精密注塑机要求制品尺寸精度一般在 0.01~0.001mm 以内,许多精密注塑还要求注塑机具有高的注射压力、高的注射速 度;要求合模系统具有足够大的刚性和足够高的锁模精度,所谓锁模精度是指合模力的均匀性、可调、稳定和重复性高, 开合模位置精度高;要求对压力、流量、温度、计量等都能精确控制到相应的精度,采用多级或无级注射,保证成型工艺 再现条件和制品尺寸的重复精度等。 深圳市新帆达双色注塑模具有限公司专注于精密塑胶模具、双色注塑模具领域 13 年,行业技术先,模具制作经验丰富, 公司产品主要以电子数码类、医疗器械类,婴幼儿产品等塑胶产品或壳料为主,同时兼顾有家居用品,汽车配件类等塑胶 产品。公司有较强的结构设计和模具设计能力,可为客户提供产品结构的更优化建议和模具设计的更合理化方案;多台火 花机、CNC、镜面火花机、铣床、磨床等精密模具制造设备,同时有日本三丰品牌的三次元、二次元等相关的尺寸检测设 备,为品质的把关和产品的精益求精提供保障,37 台单双注塑机为客户提供强大的注塑生产能力保障,服务为客户解除繁 琐的跟进协调工作。 如需了解更多,请移步新帆达官网 谢谢!包(收集冷料料头)

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